螺絲強度8.8和12.9主要有以下幾方面區(qū)別：

抗拉強度和屈服強度不同

8.8級螺絲：“8.8”中的前一個“8”代表公稱抗拉強度的1/100，即公稱抗拉強度為800MPa（兆帕）；后一個“8”代表屈強比（屈服強度與抗拉強度的比值）為0.8，由此可算出其公稱屈服強度為800×0.8 = 640MPa 。比如在一些普通的機械連接中，如果使用8.8級螺絲，它能承受一定大小的拉力和壓力，當所受拉力不超過其抗拉強度時，螺絲不會被拉斷。 

12.9級螺絲：“12.9”中前一個“12”表示公稱抗拉強度為1200MPa，“9”表示屈強比為0.9，那么它的公稱屈服強度是1200×0.9 = 1080MPa 。12.9級螺絲的抗拉強度和屈服強度都比8.8級高很多，所以能承受更大的拉力、壓力等載荷，適用于對強度要求較高的場合。 

材料和熱處理不同

8.8級螺絲：通常采用中碳鋼制造，比如35鋼、45鋼等，并且經(jīng)過淬火和回火等熱處理工藝來達到相應(yīng)的強度要求。這些中碳鋼本身有一定的強度基礎(chǔ)，通過合適的熱處理能進一步提升性能。 

12.9級螺絲：一般使用合金鋼制造，像鉻鉬合金鋼等，同樣要經(jīng)過淬火和回火處理。合金鋼中添加了鉻、鉬等合金元素，這些元素能提高鋼材的強度、韌性等性能，使得12.9級螺絲比8.8級螺絲具有更好的綜合機械性能。 

應(yīng)用場景不同

8.8級螺絲：適用于一般的機械制造、建筑工程等領(lǐng)域中對強度要求不是特別高的連接部位。比如一些普通的機械設(shè)備的零部件連接，或者建筑結(jié)構(gòu)中不太關(guān)鍵部位的連接等。 

12.9級螺絲：常用于汽車發(fā)動機、重型機械、航空航天等對強度和可靠性要求極高的場合。在這些領(lǐng)域中，零部件所承受的載荷較大，工作環(huán)境也比較復(fù)雜，需要使用高強度的12.9級螺絲來確保連接的牢固和安全。